Processo di produzione delle ruote

Fusione e raffinazione:

La produzione delle ruote inizia con il processo di fusione e raffinazione. L'attrezzatura di fusione richiede un controllo rigoroso della temperatura del forno per garantire la qualità e le prestazioni del metallo fuso. I principali metodi di raffinazione dell'alluminio fuso comprendono il metodo del gas e il metodo del flusso. Questi metodi rimuovono le impurità dal metallo fuso, migliorandone la purezza.

Colata a bassa-pressione:

Dopo la raffinazione, viene eseguita la colata a bassa-pressione. La macchina per colata a bassa-pressione utilizza un forno di attesa come vasca di fusione. Controllando la pressione nel forno e la portata del metallo fuso, il metallo fuso scorre sotto pressione nella cavità dello stampo e si solidifica sotto pressione. Questo processo si traduce in una struttura di fusione densa, buone proprietà meccaniche e un elevato utilizzo del metallo.

Elaborazione:

La lavorazione comprende il trattamento termico e la lavorazione meccanica. Il trattamento termico modifica la struttura interna del materiale metallico attraverso il riscaldamento e il raffreddamento per migliorarne le proprietà meccaniche e la stabilità. La lavorazione comprende fresatura, tornitura e altre fasi per modellare e tagliare con precisione la ruota per soddisfare i requisiti di progettazione.

Ispezione e rivestimento:

Dopo la lavorazione, vengono condotte ispezioni rigorose, inclusi test di equilibrio dinamico e test di tenuta all'aria, per garantire che la qualità e le prestazioni del mozzo della ruota soddisfino gli standard. Inoltre viene applicato un trattamento di rivestimento per migliorare l'estetica e la resistenza alla corrosione della ruota.